什么是柔版印刷？

柔性版印刷是一種直接印刷方法，它使用彈性凸起的圖像印版。印版粘在印版滾筒上。印版由雕刻的金屬網紋輥著墨。由于其巨大的彈性，柔性版印刷可以將液體或油脂油墨轉移到幾乎所有類型的材料上。柔版印刷是一種輕壓刷。根據柔版印刷的特點，在選擇稿件時應選擇適合柔版印刷的稿件:

1.要設計出適合柔性印刷的各種圖案，如線條、色塊等，專色是首選。

2.太小的字和線(尤其是反白的要求)很難達到，所以在設置劉的時候要避免。

3.設計應避免嚴格的注冊要求。

4.還要考慮印刷機的特性，油墨是否能讓原稿真實。半色調稿件應避免設計和選用大面積高光稿件和圖片。

雅馬哈印刷機操作方法？

1.啟動機器前的準備工作。

開機前檢查機器，尤其是在操作長時間未開機或連接他人的機器時機。主要檢查的地方是滾筒與滾筒中部的連接處，滾筒的間隙等。如有雜物，應及時清除。水斗和墨斗輥也是檢查的重點。一是檢查中間是否有雜物；第二，檢查墨斗輥和墨斗刀片之間是否太緊，空轉機器時打開墨斗。此外，還要檢查一些重要部件(如遞紙牙、遞紙鏈條等。)都松了。另外不要忘了機油標準，尤其是那些沒有機油壓力檢測的設備，要守住這個水平。如果送紙板上、墨路兩側墻板上、收紙部蓋板上、踏板上等有不安全的物品。，應及時清除。以上檢查后，用手轉動汽車。如果一周內受力不均勻，詳細檢查相關零件，然后點動機器。如有異常，停機檢查。這些任務完成后，就可以開機了。

2.打開它。

啟動機器前按鈴，讓機器周圍的人做好準備。如果人多，響鈴時間要長一些。為了保證安全，你也應該四處看看。按下運行開關前，另一只手應放在急停開關上，如有異常應緊急停車(這種判斷通常是根據機器的聲音)。通常情況下，機器在放板、放橡皮布或清潔滾筒表面時，應先空轉，使軸承、齒輪、凸輪、鏈輪等表面有足夠的潤滑油。

3.水和墨水。

水和油墨的用量取決于具體的印刷品。一般情況下，水和油墨的用量應略大于實際需要量(通過經驗估算，也可通過近似計算給出所需量)。加水時，注意不要將水倒在水箱或水桶外面，以免水滴落在機器上，造成機器零件表面生銹。著墨時，盡可能使墨靠在墨斗刀片和墨斗輥之間的最低處，不宜使其遍布墨斗。供水和上墨一般應在停車時進行。啟動時操作一定要注意安全。另外，上墨時，要清除墨桶內的墨皮和雜質。質量被移除。

4.上板和橡皮布。

毛毯一般應提前安裝。毛毯安裝是否正確，可以用手聽其聲音來判斷。用手指在中間彈毯子。如果聲音清脆，說明毛毯緊繃。沉悶的聲音表明毯子松了。兩邊都要仔細檢查。

印版的安裝應在封閉的狀態下進行，這樣印版才能靠近滾筒。對于不帶壓版的設備，可以放下靠版水輥。裝版前要對印版進行詳細檢查，具體檢查方法如上。

5.均勻的水和墨水。

啟動機器，使水和油墨進入水和油墨通道并混合均勻。如果墨水量不足，可以用墨斗使其快速著墨。待所有水和油墨混合均勻后，將靠板水輥靠在印版上，使印版表面先水后基本均勻(進水情況可通過表面反射觀察)，然后放下靠板水輥。此時印版表面的理想狀態應該是沒有水的反射，沒有糊漿現象。如果有水反射，說明水量大，要減少水量；如果有糊版，說明水小，要加大。總之水和墨要處于平衡的狀態。

6.排列規則。

這時候用的紙應該是用來找規律的。通常的辦法是在廢印張里找一些白紙。注意傳遞的紙張要和要打印的白紙基本一致(格式、數量、類別)，直到規則對齊。如果尺子不準，我們可以通過拉板、借滾筒、借尺子的方法使尺子準。找規律要注意兩點:①版動時，紙張不動，即版向前拉，紙張上的圖文位置會前移(同向)；(2)紙張移動時(有規律)，版材不移動，即紙張向前移動時，文字移動到紙張后面(反方向)。

規則的準確性是指圖文平行于紙張的前口和側口(稿邊)，整個圖文可以印在紙張的表面，左右基本處于中間位置。

判斷嵌線是否與前四條平行有兩種方法:一種是將紙對折使嵌線重疊，這要看紙的前緣相差的程度；二是對齊紙的正面，看規則的相關性。初學者把紙折好后，可以用一個釘子把紙的兩面壓在一起，判斷圖文是否與紙的正面一致，這可以通過規則的不同來觀察。通常的做法是以嘴的邊緣為基準把十幾張紙掰碎，然后扭向一邊，目測區別。如果基本沒有區別，可以認為合格；如果有明顯的差異，就要詳細分析原因(這些問題大多是規則監管不當造成的)。判斷邊規是否準確，大多采用打分的方法。根據印頁上的圖文離紙邊的位置，在印版(畫圖邊)上，用劃線針劃兩條線(相距1mm)，使這兩條線剛好印在印頁上，邊上第一條線剛好印在紙邊上。如果這條線沒有印在對方身上，說明側規沒有拉到位，誤差可以通過第二條線估算。如果你不如果不能畫線，也可以用點的方法，但是這個標記不容易觀察到。需要注意的是，劃線后要把墨水圈起來(就是把墨水涂在劃線的地方，然后用油布把多余的墨水擦掉)，正常打印時要隨時檢查尺線。如果規則不正確，會給后續工作帶來很大困難。

對于單色套印，可以完全按照上述方法進行。對于多色套印，首先要從各種顏色的嵌線中選擇一個基準，這樣可以盡量減少調整，不會帶來其他問題。選定基準后，拉動其他印版，使其嵌線與基準的嵌線重合，然后借用前面的嵌線使嵌線達到規定的要求。但比較規范的做法是先滿足單色套印對所有嵌線的要求，然后通過印版滾筒整體的圓周和軸向移動，使所有顏色的嵌線重合。這種方法在實際過程中是這樣進行的:以最接近單色分割線的色板為基準，通過拉板使其達到規定的要求，然后再拉其他色板靠近這條分割線。如果其中一條嵌線平行于參考嵌線，則嵌線會因滾筒的整體移動而重疊。雙面套印也要這樣對齊，即以一面為基準，另一面以基準套印。

7.套印精度分析。

套印精度是評價印刷品質量的最重要因素之一。套印精度受多種因素影響，如機器精度、原材料的性能、操作人員的技能等。不可能實現理想的套印。通常以人們能接受的套印精度為準，粗糙的工作用印代替；普通工作，套印精度中等；精美的產品，套印精度更高；證券等產品套印精度最高。雙面套印比單面套印低。整個版面的套印精度不完全一樣，有些地方高，如人的眼睛；有些地方低，比如背景色。所以在找規則的時候，首先要保證布局的關鍵部分配準，同時也要兼顧次要部分。當然，最好全部注冊。

8.找到墨水顏色。

墨色要均勻，調節墨色的常用方法是改變供墨量。標準化的方法是根據打樣上的油墨分布情況，調整墨斗與墨斗輥之間的間隙，使油墨在印張上的分布規律與打樣基本一致，然后加大墨斗輥的轉角，使墨層厚度達到規定的要求。當然，兩次調墨是不可能達到要求的，通常需要在此基礎上進行修補。

9.正式印刷。

正式印刷時，要先校對樣張，印刷好的樣張要交給負責人審核。如果同意，開始打印。在打印正品之前，也要放一些紙，主要用來平滑油墨顏色。進入真品印刷時，要經常取樣觀察水墨平衡情況。如有墨皮，用刮刀刮去或用古布塞住去除。如果發現糊版，要加大水量；對于花的版本，應減少水量。然而，惡性循環的"大水大墨"應該被阻止。糊版容易出現在黑暗和高處，花版容易出現在高處，但50%點對糊版和花版最敏感。頻繁攪拌墨斗，因為墨水時間長了會變硬，導致供墨不足。如果發現有少量墨水，應迅速按壓墨斗。經常看桶。如果局部水太多，用刮刀擦干凈。如果發現整個版面的油墨量過大，可以關閉傳墨輥，即使停止著墨；如果墨水量太大，可以用刮墨器刮墨，或者用紙將墨路中多余的墨水刮去。

如果整個布局中的水量過大，可以暫停水傳輸輥的擺動，使其不傳輸水，然后在水量減少到合適的水平后，水傳輸輥可以恢復擺動。

印刷時，應經常觀察水輥和墨輥的轉動。如果內圈和外圈同時轉動，應停止機器進行檢查。如果有異常聲音，請停車檢查。

噴粉裝置的使用主要取決于油墨在印刷品表面的分布。一般暗色調部分用粉量較多，高光部分用粉量較少。判斷粉量是否合適，通常采用以下方法:用手輕壓提取的樣品，如果手上基本沒有墨水，則粉量合適；如果手上墨水量大，就要加大噴粉量。如果你的手上沾滿了粉末，說明噴粉量過大，要減少噴粉量。為了促進印刷品的快速干燥，印刷品通常分批存放。印好的紙張不要用手翻，因為墨水是濕的，容易弄臟。干燥兩小時左右，可以用手轉動，讓印刷品內部油墨氧化產生的熱量擴散出去。翻頁時請關閉熨平板，否則可能會弄臟打印面。

拿正品的時候注意打開柜臺。為了避免缺紙，你要在送紙前清點紙張(如果可能的話)，不夠的話及時補上。打印的廢紙也要整理出來，打印后可以查看打印張數。通過輪紙時停止計數，輪紙通過后再計數。在打印每個新產品之前，應清空計數器。如果印刷品數量比較多，每班要清點計數器的起始數和結束數。

10.油墨匹配。

油墨混合是操作人員經常做的事情。每個人都有自己的調墨技術，但相當一部分人還是靠經驗調墨。因此，有經驗的人工作得又快又好，而沒有經驗的人工作得又慢又差。那么能不能找到一個快速通用的配墨方法呢？答案是肯定的，就是要掌握正確的調墨操作流程。首先看油墨顏色的疊加規律:

黃品紅紅

品紅藍

綠色-黃色-綠色

黃色品紅色青色黑色(灰色)

墨水顏色混合越多，顏色越深，所以深色墨水成分多，淺色墨水成分少。由于油墨的顏色偏差，等量的三原色油墨混合后得不到理想的中性灰。通常黃色墨水與品紅色墨水相似，而青色墨水更大。一般來說，油墨要按照中性發絲曲線來調配，但實際操作中很難實現，所以常見的標準做法是按照色譜來調配油墨。在色譜中，每個色塊都是按照網點面積百分比給定的，但由于油墨比重基本相同，所以可以將每種油墨的網點百分比分為油墨重量百分比，這給鑄譜的油墨配制帶來了很大的方便。其實是可以用秤稱的。測量每種墨水，然后將它們混合在一起并攪拌均勻，以獲得所需的墨水顏色。例如，金紅色墨水是100%黃色和100%洋紅色的混合物。可以看出，黃墨和品紅墨的比例是1:1，即1公斤黃墨，1公斤品紅墨，2公斤金紅墨。如果用10kg配制一個由20%黃色油墨、40%紅色油墨和40%藍色油墨組成的專色油墨，可以看出墨量比為2:4:4，每個油墨量應為:黃色油墨20%×102kg品紅色油墨40%×104kg青色油墨40%×104kg。

(1)選用的色譜應與墨水型號一致，一般直接選用墨水廠家提供的色譜。

(2)來自不同制造商的油墨不應混合，因為每個制造商的墨水有自己的特點。

(3)選擇色塊時，要打印的色塊要放在一起，便于比較和觀察。

(4)取少許配制好的墨水，放在靠近色譜圖(或樣品)的紙上。用刀片稍加銳化，然后與色譜圖(或樣品)上的色塊進行比較。如果不一致，就和那個色塊差不多，通過色塊下面的標簽就能看出哪個墨水不足。

(5)混合的墨水是無法分開的，所以調墨時墨水量不要太大，只要稍有節約即可，墨水量可以通過經驗或近似計算來估算。記住每次墨水的比例，萬一墨水量不夠，再補充墨水。

(6)注意紙張對油墨顏色的影響。

(7)淺色油墨的配置可以通過添加稀釋劑來稀釋原有油墨。

(8)控制干性油、調和油、亮光油等輔料的用量。

(9)油墨混合應在光滑的平板上進行，如PS版。

11.擦干紙。

風干紙是為了消除紙張上的水分引起的紙張變形，減少紙張引起的套印禁絕。一般來說，涂布紙不需要干燥。通常需要用1009以下的膠版紙烘干。唐晾曬時不要放太多的紙，以免被風吹走。;別吹了。印刷車間應安裝紙張烘干機，使其與環境的溫度和濕度基本一致。

12.填充油墨顏色。

有時候，印刷產品的某些顏色會印刷不足，如果不重新印刷，會影響印刷產品的質量。這種現象要重新印刷，就是把缺墨補上。缺一種顏色，補一種顏色；缺兩種顏色，補兩種顏色。充墨時，墨斗要重新調整。

13.印在地上。

在印刷機上印刷高質量的區域是困難的。通常的做法是打印兩遍，這樣可以大大提高場密度。此時，字段應該是單獨的。如果該領域與圖片和文本相關，則不適合這樣做。

以上各節詳細介紹了機器標準化操作的一般方法，但對于不同的機器，其操作方法是不同的。