從傳統工廠到智能工廠制造企業要經歷哪些?
給你一張圖。理解這張圖需要一些時間,但你可以先從字面上理解:
關于十八個方面:
1.首先,需要對企業目前的制造流程進行分析,并進行優化;根據企業在產業鏈中的定位,對擬生產的主要產品、生產類型、生產、核心技術以及加工、裝配和檢測技術進行分析和優化。
2.收集并顯示第一級機器狀態數據、第二級機器動作數據(生產率)和基于第一級和第二級數據的第三級分析數據;這方面的認識需要提前考慮數據采集的接口規范和SCADA系統的應用。
3.設備聯網,(設備聯網就是要實現點2)這個的實現就是建立一個統一的標準,把之前的設備互聯起來,構建工廠網絡的基礎。
4.工廠智能物流的實現;這個有條件的企業(主要是有預算的)可以考慮用帶導軌的工業機器人和桁架機械手來轉移物料。
包括:立體倉庫、AGV、自動滾輪系統、智能分揀機器人(根據企業實際需求選擇)
5.生產質量管理應該記住質量是由生產設計的,而不是測試的。
6.生產設備的管理從預測性維護到預防性維護;建立各種設備數據庫,設置代碼及時維護設備,并根據這些數據為生產調度提供設備能力數據。
7.智能廠房的設計如果想一步到位,預算充足的設計一個智能廠房,一定要提前使用3D設計軟件進行建筑設計,尤其是能源(水、電、氣)和通訊。
8.智能設備的應用數控設備智能設備
9.智能生產線的規劃這條生產線的手機需要考慮如何節省空間,如何減少人的移動,如何進行自動檢測,這些都是為了提高生產效率和質量。
系統規劃與應用MES的使用并不意味著數字化的智能工廠,但是在智能工廠的定義中必須有MES系統的一席之地,這是一個重要的環節,因為MES面對的是生產線上的工人:指導他們做什么,怎么做,達到什么標準,什么時候開始施工,什么時候使用什么工具完成等等。,并能實時記錄生產數據,建立可用于產品追溯的數據鏈。
11.能源管理(如安裝智能電表進行數據采集)采集能耗監測點(變配電、照明、空調、電梯、給排水、熱水機組、關鍵設備)的能耗和運行信息,對出行能耗進行分類、細分、分區域統計分析,可以進行統一的能源調度,優化能源介質平衡,達到優化用能的目的。
12.無紙化生產(通過結合MES和ERP簡化生產指令的交付)
在每個工作站上安裝一臺工作站機器,將信息終端直接鋪設到工作站上,將輕量級三維模型和m。ES系統,操作員將在終端直接接受作業指導書、圖紙、工藝、變更單等生產數據,可以靈活適應生產計劃、圖紙、工藝的變化,終端工作站可以輕松實現生產信息查詢、報表等一系列工作。
13.工業安全管理企業在規劃新建(智能化)工廠時,需要充分考慮各種安全隱患,包括機電設備的安全、員工的安全防護、安全報警裝置、消防設備等安全設施的設置。
隨著越來越多的智能設備和控制系統在企業中的應用,以及設備網絡化的實現,全廠s智能工廠西榮,后續的安全隱患和風險也會迅速增加,現在已經出現了專門攻擊工業自動化的系統病毒。
14.精益生產精益生產的核心思想是嘲笑所有的浪費,確保工人以最高效的合作。
按訂單生產或設計,滿足小批量、多品種的生產模式。
實現零件和原材料的準時配送
成品和半成品按照訂單的交貨期及時生產。
在生產現場設置電子看板
通過拉動來組織生產。
使用安全燈系統及時發現和解決生產過程中的異常問題。
促進可視化
實現快速換模。
采用u型生產線和流水線
建立智能制造單元
15.人工智能技術應用人工智能技術正被不斷應用于圖像識別、語音識別、智能機器人、故障診斷和預測維護、質量監控等領域,涵蓋研發創新、生產管理、質量管理、質量控制、故障診斷等各個方面。
16.生產監控與指揮系統流程工業企業的生產線配備有DCS系統或PLC控制系統,通過組態軟件可以查看生產線上各種設備和儀表的狀態。
離散型制造企業還需要構建一個集中的生產監控指揮系統,該系統呈現關鍵設備狀態、生產狀態、質量數據以及各種實時分析圖表。
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什么是智能化畜禽養殖管理系統?
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